CONDUZIONE DI UN’ANALISI DELLE DISCREPANZE (GAP ANALYSIS)

Il primo passo essenziale nella preparazione alla CSDDD è la conduzione di un’analisi delle discrepanze (GAP Analysis). Questa analisi confronta lo stato attuale delle diligenze dovute nell’azienda con i requisiti della CSDDD e riguarda sia l’ambito delle attività aziendali sia i fornitori.

IDENTIFICAZIONE DELLE DILIGENZE DOVUTE

In primo luogo, è necessario determinare quali diligenze dovute sono comprese nella CSDDD. Queste includono l’integrazione dei requisiti di sostenibilità nella politica aziendale, l’identificazione dei rischi nella catena di approvvigionamento, l’implementazione di misure preventive e correttive, nonché il monitoraggio continuo del rispetto di questi obblighi. Allo stesso tempo, si deve identificare quali aree aziendali saranno interessate dalla CSDDD.

REVISIONE DEI PROCESSI ESISTENTI

È importante analizzare fino a che punto le diligenze dovute siano già coperte dai processi esistenti e dove ci siano lacune. Le aziende dovrebbero esaminare l’ambito delle loro attività e, in particolare, raccogliere dettagli sulle attività principali presso le sedi secondarie. È essenziale garantire trasparenza nelle modalità e nell’ambito delle relazioni commerciali nella catena di approvvigionamento e condurre una revisione approfondita delle attuali politiche di conformità e sostenibilità interne. Un effetto collaterale interessante di questo processo, che dimostra quanto siano interconnesse le normative europee, è che la trasparenza nella catena di approvvigionamento è un passo rilevante anche per la rendicontazione della sostenibilità secondo la CSRD e per la transizione verso un’economia circolare, offrendo così un vantaggio plurimo per le aziende.

TRASPARENZA NELLA CATENA DI APPROVVIGIONAMENTO ATTRAVERSO UN’ANALISI DELLE SPESE

Per penetrare completamente la catena di approvvigionamento e renderla trasparente, è necessaria un’analisi completa delle spese. Questa comprende la raccolta e l’analisi delle categorie merceologiche, dei fornitori e del fatturato.
Nell’analisi delle categorie merceologiche, vengono identificate le principali categorie di beni acquistati dall’azienda. Questa analisi aiuta a individuare le aree critiche all’interno della catena di approvvigionamento che richiedono particolare attenzione.
L’analisi dei fornitori si concentra principalmente sui paesi di origine dei fornitori, sulle sedi delle loro strutture produttive e sull’origine delle materie prime, dei materiali e dei servizi che acquistano. Le aziende dovrebbero conoscere almeno i luoghi di produzione dei loro fornitori per valutare meglio i potenziali rischi.
Infine, viene valutato il fatturato generato dalle singole categorie merceologiche. Questo aiuta a comprendere l’ambito di influenza dell’azienda in base alle quote di fatturato e a supportare la prioritizzazione delle categorie merceologiche nell’analisi dei rischi.

MODELLIZZAZIONE DELLA CATENA DI APPROVVIGIONAMENTO

La modellizzazione delle catene di approvvigionamento delle principali categorie merceologiche è un passaggio essenziale nella preparazione alla CSDDD. Questo processo rappresenta l’intero ciclo produttivo di una categoria merceologica, dalla produzione delle materie prime fino al prodotto finito. Un esempio semplice è la suddivisione dei singoli passaggi nella catena di approvvigionamento di una maglietta:

• Estrazione delle materie prime: Il cotone viene coltivato e raccolto in diversi paesi.
• Filatura e tessitura: Il cotone viene filato in filo e tessuto in tessuti.
• Tintura e finitura: Il tessuto viene tinto e rifinito per ottenere le caratteristiche desiderate.
• Taglio e cucitura: Il tessuto viene tagliato nelle singole parti della maglietta e cucito insieme.
• Imballaggio e spedizione: La maglietta finita viene imballata e spedita al dettaglio o direttamente ai clienti.

Fig. 2: Esemplificazione della catena di fornitura di una maglietta.

I singoli passaggi vengono spesso eseguiti non solo da aziende specializzate in tali attività, ma anche in paesi molto diversi tra loro. Questo processo evidenzia chiaramente le diverse fasi e le figure coinvolte, i materiali e le operazioni nella catena di approvvigionamento, e sottolinea l’importanza di analizzare ogni passaggio con attenzione. Data l’elevata complessità e l’impegno lavorativo considerevole, è consigliabile iniziare con un prodotto e ampliare gradualmente la modellizzazione a tutti gli altri prodotti dell’azienda.

ANALISI DEL RISCHIO SETTORIALE NELLE PRINCIPALI CATEGORIE MERCEOLOGICHE

Un’analisi approfondita del rischio settoriale delle principali categorie merceologiche, compresi i processi a monte, è essenziale. Questo inizia con l’identificazione delle categorie di beni a rischio, che presentano particolari rischi relativi agli standard ambientali e sociali. Ad esempio, la produzione di alluminio può comportare significativi impatti ambientali, mentre l’industria tessile è spesso associata a rischi sociali come condizioni di lavoro precarie e lavoro minorile. Il passo successivo è la valutazione dei rischi. Questo comporta un’analisi dei rischi basata sulla gravità e sulla probabilità di occorrenza dei rischi identificati. Si tratta di esaminare le categorie di beni a rischio note e valutare quanto gravi e probabili siano questi rischi.

IMPLEMENTAZIONE DELLE MISURE E MONITORAGGIO CONTINUO

L’ultima fase della preparazione per la CSDDD comprende l’implementazione delle misure identificate per colmare le lacune nei doveri di diligenza e il monitoraggio continuo della catena di approvvigionamento. Questo può includere, ad esempio, l’introduzione di nuovi sistemi di valutazione dei fornitori, l’aggiornamento dei sistemi di gestione dei reclami e la verifica regolare del rispetto degli standard ambientali e sociali. Le aziende dovrebbero assicurarsi di monitorare regolarmente l’adempimento dei doveri di diligenza e migliorare continuamente. Questo può essere raggiunto attraverso audit interni, formazione regolare e lo scambio di buone pratiche.

CONCLUSIONE

La preparazione per la CSDDD richiede un approccio sistematico e completo. Attraverso la realizzazione di una GAP-ANALISI, la trasparenza nella catena di approvvigionamento, la modellizzazione delle catene di approvvigionamento delle principali categorie merceologiche, l’analisi del rischio settoriale, la prioritizzazione e l’analisi concreta dei rischi, nonché l’implementazione e il monitoraggio continuo delle misure, le aziende possono assicurarsi di soddisfare i requisiti della CSDDD e, al contempo, rendere sostenibile la loro catena di approvvigionamento.

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Qui il link alla Gazzetta Ufficiale dell’UE.

Sylvia Albrecht è Senior Consultant e Team Lead Supply Chain.

Con 20 anni di esperienza negli acquisti e nella consulenza per gli acquisti, il suo focus è sulla procurement sostenibile e sulla legge sulla catena di fornitura (LkSG, CSDDD). Grazie alla sua lunga esperienza nel settore e nella collaborazione con il reparto acquisti, conosce i processi di gestione sostenibile dei fornitori e comprende il contributo significativo che il settore acquisti può apportare a un orientamento aziendale sostenibile.